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瓶装水生产线整体选用不锈钢材料制造，构造合理，操作简便，运作准确无误。是当前瓶装水生产线理想中的设施。全自动瓶装水生产线的压盖机:用以将没经处理过的空桶借助人为或机器摆放的形式转移至压盖刷涂机上。

压盖刷卡机借助光控感应自动识别桶的存在，压盖抓取器自行收缩抓取瓶盖，抓取后掉入设置的集盖器。瓶盖搜集均衡后，能够在桶中杀菌消毒，多次重复使用，大大降低了成本费。全自动刷桶机:将拆下的空桶用钢材运输再进入全自动内外刷桶机，用刷子刷去内外残余的污染物质。采用旋转刷高速旋转，刷子选用软质原料，刷桶无刮痕，保证无损伤。全自动瓶装水灌装机内部灌装构造:大桶由内部冲洗头运送，往下抵达灌水阀后，灌装系统运作，灌装阀水平往下插进瓶口，打开水阀，进行灌水。灌装后灌装头撤出回到顶部，瓶装水借助钢链运送出来。全自动瓶装灌装机:刷洗之后的瓶传送至冲灌装机。上端平台用以排列桶。当桶数满足设定数时，上平台将空桶旋转90度，冲洗头插入桶口。水阀进行冲洗桶里的水，冲洗桶里的异物，冲洗之后将水排出来，冲洗头将空桶驱动到灌装模块下方。自动瓶装水生产线热缩设备:手动控制密封膜至瓶口，热缩设备将膜密封严实。密封瓶装水保留时间长，有益于短期内存放和一定的时间销售。