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饮料灌装机常见故障及解决方法
- 2021-05-08-

  饮料灌装机是特意为饮料行业研发的包装设备,在饮料行业包装中起着十分关键的作用。在应用该设备的环节中,客户可能操作不合理,或者是对设备的应用没有明确的说明等,多多少少会发生一些问题。小编按照客户反馈状况进行了汇总,列举了设备应用中的常见故障,并给出了相对应的解决方法。

  首先,不允许或不能排出设备的灌装量。就市场而言,大部分饮料都会有净含量,也就是说,对灌装有一定要求。这就对饮料灌装机灌装量的准确性提出了更高的要求。厂家介绍:因为罐内料液的不足,液位不稳定,设备的灌装时间能够 复位,或者是能够 减缓设备的灌装速度,通过添加料液或调节灌装头上方的球阀,复位设备的灌装时间(增加灌装时间),或减慢设备的灌装速度,以解决该问题。

  另外,假如不是液体问题,能够 查看饮料灌装机三通控制阀中是不是有异物,或填料注入通道是不是有异物。如果是的话,应当在槽的入口处或在灌装喷嘴中及时清洁和疏通。假如灌装喷嘴发生卡塞状况或延迟开启,则需要从头部安装阀芯。假如延迟开启,则需要调节薄气缸节流阀。最后,应当注意的是,假如止回阀未开启,则不会导致设备不能放电。

  第二,单个阀门或气缸是不是工作缓慢。通常是因为控制阀故障引起的,在进行以下查看以前,需要查看由饮料灌装机控制的输出显示灯是不是工作正常,并确认其工作正常。除此之外,查看电磁阀的电磁线圈插头。假如塞子损坏或未插入,可能导致阀或气缸移动缓慢或不工作。假如电磁线圈损坏,替换线圈后能够 排除故障。

  第三,灌装机灌装量不稳定,时间越来越短。饮料灌装机的灌装不但对整个灌装生产线有一定的影响,而且还导致饮料净含量不稳定。为此,客户可首先查看料管或箱出口是不是有垃圾卡阻力状况。如果是,应及时清除。查看结束后,查看压缩空气是不是有水滴,如果有水滴,应准确取下头部的气管,及时清除水分。

  第四,当注射头停止工作时,滴水便会发生。这可能是因为系统气压不足、注射球阀磨损或灌装嘴口损坏导致的,导致液体滴下。鉴于这种状况,客户能够 先查看饮料灌装机的供气压力,如压力太低,查看供气管道是不是损坏,并调节供气口减压阀的压力以达到规定的值。假如注入球阀,填充喷嘴孔磨损或损坏,及时维修或替换。


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