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纯净水生产线工艺：水对于维持人体的消化、排泄、循环、调节体温、润滑、代谢等生理功能至关重要。人体需要通过水来运输摄入的营养物质到达组织细胞，并通过水将代谢废物排出体外。

1991年，深圳建成了我国的第一个生产饮用纯净水的生产线，并且开始正式投入运营。该生产线使用国产HRC-220型8〞中空纤维CTA组件作为反渗透膜，使用国产JJ型折叠式滤芯作为微滤器，其制水能力为5m3/h。多年来，该生产线运行正常，所产纯净水的水质符合国家饮用纯净水的标准，从而开启了我国纯净水市场的大门。图1展示了我国第一条纯净水制造工艺的流程。该工艺的特点是结合了反渗透、微孔过滤、臭氧消毒等新技术，同时保留了传统的离子交换除盐方法，因此产生的水质稳定且可靠。然而，在操作上稍显复杂，离子交换树脂的再生会排放酸碱废液，造成环境污染。

生产纯净水的关键在于除去盐分，常用的除盐方法包括蒸馏、反渗透（RO）、电渗析（ED）和离子交换（IX）。因此，生产纯净水的工艺可以采用电渗析-反渗透-离子交换-超滤联合工艺，或者电渗析-反渗透联合制纯净水工艺。

离子交换和电渗析只能用来消除水中的盐类，而不能消除水中微生物等其他杂质。然而，反渗透技术不仅能够去除水中的盐类，还可以去除水中的有机物质、细菌、病毒等有害物质。

二级反渗透（RO）系统成功研制完成于1994年，并首次在纯净水制造中应用。我们根据我国大多数城市供应的自来水进行了设计、研究，并成功开发出了二级反渗透工艺，可以生产纯净水。这个系统可以24小时持续稳定地运行，生产的纯净水具有高透明度和口感好，微生物指标也有安全可靠的控制。

制造纯净水的生产线由水处理系统和罐装系统组成。水处理系统可以被划分为预处理、中期处理和末期处理三个组成部分。预处理步骤包括运用多介质过滤器，吸附活性炭，以及进行预软化处理。中段处理包括保安过滤器、高压泵，以及一级或二级反渗透。终端处理则包括臭氧消毒和终端过滤。

随着膜技术的不断发展，近年来纳滤技术已经在工业领域得到广泛应用。纳滤是一项创新的膜分离技术，居于反渗透和超滤之间。它能够有效去除高价离子，其去除效果接近于反渗透膜。对于低价离子，纳滤也具有一定的去除率。因此，在新的纯净水处理工艺中，可以采用纳滤技术代替一级反渗透，形成纳滤-反渗透纯净水系统。从某种程度上来说，这种系统要优于二级反渗透系统。